馬弗爐，FR-2201馬沸爐,殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折邊焊接制成，工作室由優(yōu)質(zhì)碳化硅耐火資料制成，爐膛與爐殼之間用優(yōu)質(zhì)保溫資料作保溫層。為了減少爐口的熱量散失，提高爐膛內溫度的均勻性，爐門(mén)內側裝有優(yōu)質(zhì)耐火資料制成的擋熱板。使用裝置方便 ,使電爐的溫度控制精度高、自動(dòng)化。廣泛適用于各類(lèi)實(shí)驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定及一般小型件淬火、退火、回火等熱處理作業(yè)。電阻爐外型均為長(cháng)方體。

　馬弗爐，FR-2201馬沸爐參數   
電爐   
型號 額定工作溫度℃ 額定工作電壓∨ 額定工作功率kw 爐膛工作尺寸m/m   
高×寬×深 電爐外徑尺寸m/m   
高×寬×深 發(fā)熱元件 配套熱電偶    
SX2－2.5－10 1000℃ 220∨ 2.5 80×120×200 542×360×440 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－4－10 1000℃ 220∨ 4 120×200×200 440×515×650 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－2.5－12 1200℃ 220∨ 2.5 200×80×200 360×440×542 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－5－12 1200℃ 220∨ 5 120×200×300 440×515×650 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－8－10 1000℃ 380∨ 8 160×250×400 520×587×800 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－12－10 1000℃ 380∨ 12 200×300×500 608×725×920 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－12－12 1200℃ 380∨ 10 160×250×400 608×725×920 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－10－12 1200℃ 380∨ 12 200×300×500 500×587×800 鎳鉻合金絲 鎳鉻熱電偶    
SX2－4－13 1300℃ 220∨ 4 100×150×250 400×420×500 硅碳棒 鉑銠鉑熱電偶    
SX2－6－13 1300℃ 380∨ 6 100×150×250 400×420×500 硅碳棒 鉑銠鉑熱電偶    
SX2－8－13 1300℃ 380∨ 8 180×200×500 550×420×730 硅碳棒 鉑銠鉑熱電偶    
SX2－8－16 1600℃ 380∨ 8 120×150×300 400×480×350 硅碳棒 鉑銠鉑熱電偶  
　馬弗爐，FR-2201馬沸爐電爐不需特殊安裝， 1本電爐為一體化設置。只需平放在室內地面或臺架上。為了操作平安，電爐均需可靠接地。
　　首先合上電源開(kāi)關(guān)， 2檢查接線(xiàn)無(wú)誤后即可通電。然后將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向開(kāi)的位置，把設定開(kāi)關(guān)拔向設定的位置，調節設定旋鈕，把溫度設定到所需要的度數上，然后把設定開(kāi)關(guān)拔向測量的位置上。此時(shí)紅燈亮(NO亦有接觸器的吸合聲響，電爐通電，電流表指示加熱電流值。溫度隨爐內溫度升高而徐徐上升，說(shuō)明工作正常。當溫度上升至設定的所需溫度時(shí)，紅燈滅(NO 綠燈亮( OFF電爐自動(dòng)斷電，停止升溫。稍后，當爐內溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電爐又自動(dòng)通電。周而復始，達到自動(dòng)控制爐內溫度的目的
　　綠燈亮的時(shí)間長(cháng)說(shuō)明加熱功率太大， 3 硅碳棒型( S型)爐子的加熱功率應與所需的溫度值有較好的匹配。當爐內溫度進(jìn)入恒溫階段后�？煞磿r(shí)針?lè )较蛘{節加熱功率調節鈕，適當降低加熱電流值;若紅燈亮的時(shí)間長(cháng)，說(shuō)明加熱功率不夠，可順時(shí)針?lè )较蛘{節加熱功率調節鈕，適當增加加熱電流值。紅、綠燈交替亮的時(shí)間比較一致，則說(shuō)明功率匹配，調節效果良好。為減少升溫過(guò)程中的超溫現象，溫度將達到設定溫度前，可反時(shí)針?lè )较蛘{節加熱功率調節鈕適當減小加熱電流值�？紤]到可控硅元件在電流實(shí)變時(shí)較易損壞，開(kāi)機和關(guān)機前應將加熱功率調節鈕反時(shí)針?lè )较蛐�到底，使電流緩緩上升和下降�?
　　其方法是松開(kāi)熱電偶一端， 4為了檢查斷偶保護裝置是否正常工作。此時(shí)測溫指示迅速上升到**點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。
　　當馬弗爐，FR-2201馬沸爐**次使用或臨時(shí)停用后再次使用時(shí)， 5 烘爐。必需進(jìn)行烘爐。其程序如下：
　　當室溫升 200 ℃ 4 小時(shí)(打開(kāi)爐門(mén)讓水蒸汽散發(fā))
　　當 200 ℃升 600 ℃ 4 小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
　　當 600 ℃升 800 ℃ 2 小時(shí)(關(guān)閉爐門(mén))
　　首先將控制器面板上的鈕子開(kāi)關(guān)拔向關(guān)的位置， 6 使用完畢。然后切斷總電源開(kāi)關(guān)
　　工作環(huán)境溫度為 10 50 ℃ ， 1儀器應放在干燥通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方。相對溫度不大于 85%
　　每年應用直流電位差計校對 XMT 型溫度控制儀的測溫表， 2為保證丈量準確。以免引起較大誤差。
　　交流接觸器的觸頭是否良好， 3 定期檢查各部分熱線(xiàn)有否松動(dòng)。出現故障應及時(shí)修復。
　　發(fā)現硅碳棒損壞后， 4硅碳棒型爐子。應更換規格相同并且電阻值相近的新硅碳棒。更換時(shí)先卸下兩端維護罩與硅碳棒夾頭，然后取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼外部分應相等，夾頭必須緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴重氧化時(shí)應換新的硅碳棒兩端裝置孔處的隙縫應用石棉繩堵塞。爐溫不得逾越**工作溫度1350 ℃ 。硅碳棒在**溫度下允許連續工作 4小時(shí)。電爐使用相當長(cháng)時(shí)間后，如發(fā)順時(shí)針?lè )较蛘{節加熱功率調節鈕至**位置，加熱電流仍上不去。距離額定值較遠，達不到所需的加熱功率，說(shuō)明硅碳棒已老化。此時(shí)可將串聯(lián)的硅碳棒改為并聯(lián)，仍可繼續使用。改變接法時(shí)不必裝配硅碳棒，只需改變接法，并且改變接法后，使用時(shí)要注意緩慢調節加熱功率調節鈕，加熱電流值不得逾越額定值。